EN
मिश्रित प्रवाह फ्यानको नियमित स्नेहन रखरखाव विधि फ्यान इम्पेलरको सेवा चक्र बढाउँछ
मिश्रित प्रवाह फ्यानले प्रायः महिनौंसम्म चुपचाप सञ्चालन गर्छ, त्यसपछि साना चेतावनी संकेतहरू देखाउन थाल्छ: गर्म भएको बेयरिङ हाउसिङ, स्वरमा सामान्य फरक, वा सुरुमा नभएको कम्पन। एउटा कारखाना वा भवनको भेन्टिलेसन प्रणालीमा, यी विवरणहरूमा ध्यान दिनुपर्छ। नियमित स्नेहनले सिधै “इम्पेलरमा तेल लगाउँदैन”, तर यसले इम्पेलरलाई समायोजित राख्ने मिश्रित प्रवाह फ्यानको बेयरिङ प्रणाली र शाफ्ट सपोर्टको सुरक्षा गर्छ। राम्रो बेयरिङ अवस्थाले इम्पेलरलाई आशा गरिएको चल्दा खाली ठाउँ कायम राख्न मद्दत गर्छ र घिस्ने, असन्तुलन, वा अप्रत्याशित बन्द हुने सम्भावना घटाउँछ, जसले यसको प्रयोग गर्न सकिने सेवा चक्र छोटो बनाउँछ।
सुविधा-रखरखाईको दृष्टिकोणबाट, उपयोगी प्रश्न केवल ग्रिज कति पटक थप्ने भन्ने होइन। यो प्रश्न हो कि यस विशिष्ट मिश्रित प्रवाह पङ्खा उसको वास्तविक कार्यभारमा अनुसार सही लुब्रिकेन्ट, मात्रा, सफाइ र अन्तराल प्रयोग गरिएको छ कि छैन। कुनै सामान्य कार्यक्रमभन्दा नामप्लेट, बेयरिङ निर्माताको जानकारी र पङ्खाको पुस्तिका प्राथमिकता पाउनुपर्छ।
लुब्रिकेसनले इम्पेलर सेवा चक्रलाई किन प्रभावित गर्छ
इम्पेलर शाफ्टमा लगाइएको हुन्छ, र मिश्रित प्रवाह पङ्खाको शाफ्ट बेयरिङद्वारा समर्थित हुन्छ। जब बेयरिङ लुब्रिकेसन अपर्याप्त, दूषित, असंगत वा अत्यधिक हुन्छ, घर्षण र तापमान बढ्न सक्छ। बेयरिङको क्षरणले शाफ्टको गति वा कम्पनलाई मिश्रित प्रवाह पङ्खा संयोजनमा संचारित गर्न सक्छ। समयको साथ, यो गति असामान्य ब्लेड-टु-केसिङ सम्पर्क, ढिलो भएका फास्टनरहरू, जडानहरूमा थकान र घटेको मिश्रित प्रवाह पङ्खाको वायु प्रवाह स्थिरतामा योगदान पुर्याउन सक्छ।
यहाँ एक महत्वपूर्ण सीमा छ: स्नेहनले बाँक्रो शाफ्ट, क्षतिग्रस्त इम्पेलर, गलत स्थापना वा डक्ट प्रणालीको समस्या सुधार गर्न सक्दैन। यो व्यापक मिक्स्ड फ्लो फ्यान रोकथाम रखरखाव कार्यक्रमको एउटा भाग मात्र हो। तथापि, जब मिक्स्ड फ्लो फ्यानले रीग्रिजेबल बेयरिङ्हरू प्रयोग गर्छ, नियन्त्रित स्नेहन विधि क्षतिले इम्पेलरसम्म पुग्नुभन्दा अघि समर्थन प्रणालीको रक्षा गर्ने सबैभन्दा सरल तरिकाहरू मध्ये एक हो।
सही रखरखाव जानकारीबाट सुरु गर्नुहोस्
स्नेहन कार्यको लागि अनुसूची बनाउनुभन्दा अघि, मिक्स्ड फ्लो फ्यानको मोडेल, बेयरिङ्को नामांकन, मोटर र ड्राइभ व्यवस्था, संचालन गति, संचालन घण्टा, वातावरणको तापक्रम र स्थापना अभिमुखीकरण सङ्कलन गर्नुहोस्। एउटा सफा र नियन्त्रित बिजुलीघरमा स्थापित मिक्स्ड फ्लो फ्यानले ताप, धूल, आर्द्रता वा दिनभरि संचालनको सम्पर्कमा रहेको फ्यानभन्दा आवश्यक नभएको समान अन्तरालको आवश्यकता पर्दैन।
- मिक्स्ड फ्लो फ्यान वा बेयरिङ्को निर्माताले निर्दिष्ट ग्रिज प्रकार र पुनः स्नेहन अन्तराल प्रयोग गर्नुहोस्।
- बेयरिङहरू सील्ड-फर-लाइफ हुन् कि रीग्रिजेबल हुन् भनेर पुष्टि गर्नुहोस्; बेयरिङ व्यवस्थामा ग्रिज बलपूर्वक भर्नु हुँदैन जुन त्यस्को लागि डिजाइन गरिएको हुँदैन।
- ग्रिज प्रकार परिवर्तन गर्दा अघि उत्पादको नाम वा संगतता सूचना लेख्नुहोस्।
- ग्रिज प्रवेश बिन्दु र कुनै पनि रिलिफ पथ पहिचान गर्नुहोस् जुन पुरानो ग्रिजलाई नियन्त्रित रूपमा बाहिर निस्कने स्थान प्रदान गर्छ।
धेरै रखरखाव टोलीहरूका लागि व्यावहारिक सुधार यो हो कि यी विवरणहरू क्यालेण्डर अपमनिटर मात्रमा निर्भर नराखी एसेट रेकर्डमा राख्नुहोस्। कार्य अवस्थाहरू परिवर्तन हुन्छन्, र सञ्चालन घण्टा, तापक्रम वा कम्पन झेन्दै गएको प्रवृत्ति परिवर्तन भएमा रखरखाव अन्तराल पुनर्समीक्षा गर्नुपर्छ।
मिक्स्ड फ्लो फ्यानमा ग्रिज लगाउनु अघि सुरक्षित तयारी
विद्युत आपूर्ति अलग गर्नुहोस्, साइट लकआउट/ट्यागआउट प्रक्रिया लागू गर्नुहोस्, र इम्पेलर पूर्ण रूपमा रोकिएको छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा गर्म घटकहरू ठाण्डा हुन अपेक्षा गर्नुहोस्। मिक्स्ड फ्लो फ्यान उपकरण सुरक्षित रूपमा पहुँच गर्न सकिने अवस्थामा मात्र गार्डहरू हटाउनुहोस्, र ढिलो कपडा, पोँछे र औजारहरू मिक्स्ड फ्लो फ्यानको इनलेट र आउटलेटबाट टाढा राख्नुहोस्।
सफाइले ग्रिजको जस्तै नै महत्त्व राख्छ। ग्रिज गन कनेक्ट गर्नु अघि फिटिङ र कपलर सफा गर्नुहोस्। फिटिङबाट प्रवेश गरेको मैलोले कामको उद्देश्यलाई नै कमजोर बनाउन सक्छ। ग्रिज गनमा निर्धारित लुब्रिकेन्टको स्पष्ट लेबल लगाइएको छ भनी जाँच गर्नुहोस्; असंगत ग्रिजहरू मिसाउनाले स्थिरता र तेल अलगाव प्रदर्शन घटाउन सक्छ।
एउटा नियन्त्रित लुब्रिकेसन प्रक्रिया
- पहिले नै निरीक्षण गर्नुहोस्। बाहिर आएको ग्रिज, रङ्ग परेको अवशेष, क्षतिग्रस्त फिटिङहरू, ढिलो भएको माउन्टिङ हार्डवेयर, आवश्यकता अनुसार बेल्ट धूलो, र इम्पेलर घर्षणका लक्षणहरू खोज्नुहोस्। आवाज वा कम्पनसँग सम्बन्धित पूर्वका सञ्चालन टिप्पणीहरू सुन्नुहोस्।
- रिलिफ मार्ग जाँच गर्नुहोस्। यदि डिजाइनले आवश्यकता पराउँछ भने, निर्धारित रिलिफ बिन्दु खोल्नुहोस् वा पुष्टि गर्नुहोस्। यसले पुरानो ग्रिज र दबावलाई बेयरिङ हाउसिङमा भर्नबाट बचाउँछ।
- ग्रिज धीरे-धीरे थप्नुहोस्। निर्माताद्वारा निर्दिष्ट मात्रा प्रयोग गर्नुहोस्। छोटो, नियन्त्रित झारहरू प्रयोग गर्नुहोस्, छोटो समयमा धेरै मात्रामा नदिनुहोस्। यदि पुस्तिकामा मात्रा निर्दिष्ट नभएको छ भने, अनुमान गर्नुको सट्टा बेयरिङ्को निर्देशन प्राप्त गर्नुहोस्।
- असामान्य प्रतिरोधको निगरानी गर्नुहोस्। यदि ग्रिज गनले अचानक धेरै बलको आवश्यकता पर्छ, ग्रिज कुनै अप्रत्याशित ठाउँबाट बाहिर आउँछ, वा हाउजिङ अत्यधिक भरिएको देखिन्छ भने रोक्नुहोस्। जारी गर्नु अघि गुजार गर्ने मार्ग वा फिटिङ्को जाँच गर्नुहोस्।
- बाहिरी भागबाट अतिरिक्त ग्रिज हटाउनुहोस्। बाहिर निस्केको पुरानो ग्रिज हटाउनुहोस् र फिटिङको चारैतिरको क्षेत्र सफा गर्नुहोस्। ग्रिज त्यहाँ नछोड्नुहोस् जहाँ यसले धूल सङ्कलन गर्न सक्छ वा नजिकैका घटकहरूलाई दूषित गर्न सक्छ।
- पुन: सङ्ग्रह गर्नुहोस् र सुरक्षित रूपमा पुन: सुरु गर्नुहोस्। सुरक्षा ढाक्ने उपकरणहरू पुन: लगाउनुहोस्, औजारहरू हटाउनुहोस् र केवल साइट प्रक्रियाअनुसार लकआउट/ट्यागआउट हटाउनुहोस्। पहिलो मिश्रित प्रवाह पंखाको सञ्चालन अवधिमा तापमान, शोर र कम्पनमा परिवर्तनहरूको निगरानी गर्नुहोस्।
ग्रिज धेरै मात्रामा नदिनुहोस्
धेरै ग्रिज भनेको धेरै सुरक्षा होइन। अतिरिक्त स्नेहकले चुर्न गर्न सक्छ, बेयरिङ्को तापक्रम बढाउन सक्छ, सीलहरूबाट बाहिर निस्कन सक्छ र दूषण आकर्षित गर्न सक्छ। यसले यो गलत धारणा पनि सिर्जना गर्न सक्छ कि कुनै यान्त्रिक समस्या समाधान भएको छ। यदि कुनै बेयरिङ्ले बारम्बार ग्रिज फाल्छ, स्नेहन पछि तात्छ वा कम्पन बढ्दै गएको देखिन्छ भने, यसलाई थप ग्रिज थप्नुको सट्टा निरीक्षणको संकेतक रूपमा लिनुपर्छ।
त्यस्तै, पखेटा अझै पनि घूर्णन गर्दै छ भनेर मात्रै अन्तरालहरू लामो बनाउनु हुँदैन। स्नेहकको अवस्था स्पीड, लोडिङ, तापक्रम, दूषण र समयबाट प्रभावित हुन्छ। मिश्रित प्रवाह पखेटाको संचालन अवलोकनहरू प्रयोग गरेर अवस्था-आधारित समीक्षा गर्नु एकल-आकार-सबैको लागि-उपयुक्त अन्तरालको अपरीक्षित प्रयोगभन्दा धेरै उपयोगी हुन्छ।
स्नेहनलाई इम्पेलर-केन्द्रित निरीक्षणसँग जोड्नुहोस्
मिक्स्ड फ्लो फ्यान लुब्रिकेसन स्टप भनेको मिक्स्ड फ्लो फ्यानको घूर्णन असेम्बलीको अन्य भागहरू हेर्ने राम्रो अवसर हो। बिजुली अलग गरिएपछि, इम्पेलरमा जम्मा भएको धूलो, करोजन, फुटेको वेल्ड, ढिलो ब्लेडहरू, गुमेको सन्तुलन वजनहरू र केसिङसँग सम्पर्कका संकेतहरू जाँच गर्नुहोस्। माउन्टिङ बोल्टहरू, आइसोलेसन माउन्टहरू, गार्डहरू र फ्लेक्सिबल कनेक्सनहरू पनि जाँच गर्नुहोस्। धूलो जम्मा हुनाले बेयरिङहरूमा उचित ग्रिज लगाइए पनि सन्तुलन परिवर्तन हुन सक्छ।
पुनः सुरु गरेपछि, मिति, लुब्रिकेन्ट, मात्रा, टेक्निसियन, चलाउने घण्टा, अवलोकन गरिएको तापक्रम र कुनै असामान्य आवाज वा कम्पन लेख्नुहोस्। छोटो रेकर्डले आधारभूत बिन्दु सिर्जना गर्छ। अर्को टेक्निसियनले अवस्था स्थिर छ कि नभएको वा कुनै प्रवृत्ति विकासमा छ कि भनेर हेर्न सक्छन्।
जब लुब्रिकेसनले गहिरो जाँचतिर लैजानुपर्छ
यदि तपाईंले निरन्तर कम्पन, तापक्रम छिटो बढ्ने, धातुको आवाज, बारम्बार सील लिकेज, दृश्यमान शाफ्ट गति, क्षतिग्रस्त इम्पेलर सतहहरू वा कुनै स्पष्ट प्रणाली परिवर्तन नभएको अवस्थामा हावा प्रवाह घट्ने जस्ता लक्षणहरू देख्नुभयो भने, योग्य मिश्रित प्रवाह फ्यान निरीक्षण निर्धारित गर्नुहोस्। यी लक्षणहरूले संरेखण, सन्तुलन, बेयरिङ्ग क्षति, ड्राइभ तनाव, विद्युत समस्या वा डक्ट प्रतिरोध जस्ता कुराहरू सँग सम्बन्धित हुन सक्छन्। ग्रिज मात्रले यो समस्याको समाधान गर्न सक्दैन।
नियमित कार्यलाई स्थायी बनाउनुहोस्
मिश्रित प्रवाह फ्यान बेड़ाको लागि, सबैभन्दा प्रभावकारी कार्यक्रम सरल छ जुन दोहोर्याउन सजिलो छ: अनुमोदित लुब्रिकेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्, मोडल-विशिष्ट अन्तराल र मात्रा पालना गर्नुहोस्, फिटिङ्स सफा राख्नुहोस्, मिश्रित प्रवाह फ्यानमा ग्रिज लगाउनु अघि र पछि निरीक्षण गर्नुहोस्, र तपाईंले अवलोकन गरेको कुराको प्रवृत्ति ट्र्याक गर्नुहोस्। यो अनुशासित दृष्टिकोण बेयरिङ्को आयुलाई समर्थन गर्दछ र शाफ्ट र इम्पेलरलाई टाढा गर्न सकिने दोस्रो किसिमको क्षतिबाट बचाउन मद्दत गर्दछ। मिश्रित प्रवाह फ्यान र भेन्टिलेसन उपकरण, आगो ड्याम्परहरू, र फ्यानहरूको लागि, जिनान होङ्पेङ्ग भेन्टिलेसन उपकरण कम्पनी लिमिटेडले खरिददारहरूलाई आफ्नो परियोजना टोलीसँग उपकरणको दस्तावेजीकरण र रखरखाव आवश्यकताहरूको छलफल गर्न सहयोग गर्न सक्छ।
गर्म समाचार