EN
Демпферлердің кәдімгі тозаңды алып тастауын қамтамасыз ететін ұзақ мерзімді қызмет көрсету клапанды ашудың икемділігін қамтамасыз етеді
Мен өнеркәсіптік кәсіпорындар мен коммерциялық ғимараттардағы демпферлерде кездесетін ең тұрақты жұмыс істеу проблемасы — бірінші күннен бастап механикалық зақымдану емес. Бұл — демпферлердің пышақтарының қозғалысын біртіндеп блоктауға және атқарушы құрылғының реакциясын қатайтуға әкелетін бавыртпа тозаңдың баяу, көрінбейтін жиналуы. Бұрын салыстырмалы түрде тегіс жұмыс істеген демпферлер баяу ашыла бастайды, орнын сенімсіз ұстайды немесе функционалдық сынақ кезінде босатылмайды. Егер сіздің HVAC немесе өртке қарсы демпферлеріңіз осы белгілерді дамытқан болса, олардың негізгі себебі көбінесе өнімнің ақауы емес, қызмет көрсетудің жетіспеушілігі.
Тозаңды ретті алып тастау — демпферлердегі клапанды ашу икемділігін ұзақ мерзімге сақтау үшін ең тиімді қызмет көрсету тәжірибесі; бұл мақала тозаңға байланысты тозу механизмін, қолданылатын тексеру стандарттарын және кез келген объект командасы орындай алатын практикалық тазарту процедурасын түсіндіреді.
Неге тозаң жиналуы демпферлердің жұмысын бұзады
Демпферлер ауа ағысын ауа өткізгіштері, ауа өңдеу құрылғылары, өртке төзімді бөліктер немесе шығару жинағыштары арқылы реттеу үшін пластиналарды немесе бұрылатын пластинкаларды бұрады. Пластиналы демпферлер пластиналарды екі ұшында подшипниктермен қолданатын орталық валға орнатады. Қарама-қарсы пластиналы және параллель пластиналы демпферлер осы негізгі вал мен подшипниктік конструкцияны бірдей қолданады және екеуі де бірдей тозаң жиналу жолына ұшырайды.
Қалыпты жұмыс кезінде демпферлер арқылы өтетін ауа ағысында тозаңның ұсақ бөлшектері, талшық бөлшектері және өндірістік ортада өндірілетін басқа да бөлшектер болады. Ауа ағысының жылдамдығы турбуленттілік салдарынан пластиналар бетінде төмендейді, сондықтан ілініп тұрған бөлшектер пластиналардың жиегіне, валдың тірек бетіне, подшипниктердің корпусына және атқарушы механизмнің бұрылатын буындарына шөгеді. Айлар мен жылдар бойы бұл қабат құм тәрізді қабықшаға айналады және демпферлердің жұмысында бірнеше функционалдық проблемалар туғызады:
- Пластиналар мен раманың үйкелісі артады, демпферлерді ашу немесе жабу үшін атқарушы механизмге жоғары күш моменті қажет болады
- Пышақ салонының тозуы, демалыс клапандары номиналды түрде жабық күйде болғанымен ауа ағысының жіберілуіне әкеледі
- Тозаң су ұстайтын болса, металдан жасалған вал бөлшектерінің коррозияға ұшырауы, әсіресе суыту шойындарына немесе сыртқы ауа кірістеріне орнатылған демалыс клапандарында
- Қозғалтқышты немесе пневматикалық демалыс клапандарында әсер етуші механизмнің иілу қолдарының қатуы, толық жүріс операциясын болдырмауы
Нәтижесі болжанады: бұрын екі-үш секунд ішінде толық жүріспен ашылатын демалыс клапандары уақыт өте келе кешігіп, тек бөлшектік жүріске жетеді немесе от демалыс клапаны қолданылатын жағдайларда балқыту сымы белсенділенген кезде босатылмайды. Кез келген демалыс клапаны орнатуында ұзақ мерзімді иілгіш клапан басқаруы осы шаңдың жиналуын, олар механикалық шектеулерге айналып, әсер етуші механизмнің мүмкіндігінен асып кеткенге дейін жоюға байланысты
Демалыс клапандары үшін тексеру стандарттары мен жөндеу жиілігі
Оттек және түтін клапандары үшін NFPA 80 және NFPA 105 стандарттары минималды сәйкестік тексеру интервалдарын орнатады: бастапқы орнатудан кейін бір жылдан кейін, одан кейін әр төрт жылда бір рет (ауруханалар үшін — алты жылда бір рет). Бұл интервалдар өмір қауіпсіздігін қамтамасыз ететін клапандар үшін нормативтік төменгі шекараны анықтайды; бұл — биік бөлшекті ортада жұмыс істейтін өнеркәсіптік клапандар үшін ұсынылатын техникалық қызмет көрсету кестесі емес.
Тәжірибелік тәсіл ретінде клапандардың тексеру жиілігін нақты жұмыс істеу ортасымен байланыстыруға болады:
- Жеңіл жұмыс клапандары (таза офис немесе коммерциялық ЖЖҚ): жыл сайынғы көріністік тексеру, әр екі-үш жылда бір рет тазарту
- Орташа жұмыс клапандары (жеңіл өндіріс, қойма, тарату орындары): жылына екі рет тексеру, әр он екі-он сегіз айда бір рет тазарту
- Ауыр жұмыс немесе технологиялық клапандар (ағаш өңдеу, тамақ өнеркәсібі, қазбалар, цемент, мұнай-химия өндірісі): тоқсан сайынғы тексеру, әр үш-алты айда бір рет немесе әрбір өндіріс циклынан кейін тазарту
Тозаң жинау құбырларында демпферлерді пайдаланатын қондырғылар ең қатаң техникалық қызмет көрсету талаптарына ұшырайды, себебі ауа ағыны анықтама бойынша жоғары бөлшек жүктемесін тасымалдайды. Осындай орнатуларда демпферлерді ретсіз тазарту жүйенің дұрыс статикалық қысымға қарсы жұмыс істеуіне әкеледі, бұл жинау тиімділігін төмендетеді және желдеткіш пен сүзгіш ортасының тозуын жеделдетеді. Donaldson компаниясының өнеркәсіптік техникалық қызмет көрсету әдебиетінде тозаң жинағыш желдеткішінің демпферлерін реттеу мен тазарту өнімнің жоғалуын болдырмауға, тозаңды бақылауды қамтамасыз етуге және ұзақ мерзімді жұмыс істеу шығындарын азайтуға көмектеседі деп айтылады; бұл тұжырым осындай жағдайларда жұмыс істейтін кез келген процестік демпферлер үшін де әділ.
Тозаңды алып тастау әдісі – қадамдап
Төмендегі процедура металл ауа құбырларындағы пышақ тәрізді басқару клапандарына, өрт клапандарына, түтін клапандарына және өрт-түтін комбинирленген клапандарға қолданылады. Бастамас бұрын, байланысты желдеткіш жабдықтарды және клапандардағы кез келген электр қозғалтқышты іске қосатын құрылғыларды тоқтатып, белгілеңіз. Өрт клапандары үшін бүтіндікті тексеріңіз, содан кейін құрылғының жинағын бұзбай тұрып, балқыту сілтемелерінің сақталғанын растаңыз.
1. Клапандардың көрінетін бағалауы
Қатысу панельдерін ашыңыз және аймақтағы барлық клапандардың пышақтарын, ось ұштарын, рамасын және қозғалтқыш байланысын қараңыз. Көрінетін коррозияны, жарылған пышақ салондарын, байланыс таяқшаларындағы шашыраған бекітпе элементтерін немесе алдыңғы құлақтану белгілерін ескереңіз. Тазартудың алдында жағдайды фотосуретке түсіріңіз — бұл техникалық қызмет көрсету жазбалары үшін қажет. Жүйедегі бірнеше клапанды басқаратын объектілер үшін тұрақты жағдай бағалау жүйесі келесі техникалық қызмет кезеңдерінде құбылыстарды бақылауға мүмкіндік береді.
2. Құрғақ тозаңды алып тастау
Жұмсақ талшықты қолданыңыз немесе төмен қысымды сығылған ауа (максимум 30 PSI, сезімтал бөлшектерден алыстағы бағытта) арқылы желдеткіштердің пышақ беттерінен, вал ұштарынан және ішкі рамаларынан шаңды алып тастаңыз. Шаңды тереңірек құбырға емес, жинау нүктесіне ығыту үшін ағыс бойынша жоғарыдағы жағынан жұмыс істеңіз. Қозғалысты басқаратын желдеткіштерде пышақтың тығыздағыштарына немесе актюатордың электроникасына сығылған ауаны бағыттамаңыз.
3. Валдың подшипниктері мен бұрылу нүктелерін тазарту
Беттегі ластануды алып тастағаннан кейін, қызмет көрсетілетін желдеткіштердің материалына сәйкес жеңіл тазартқыш ерітіндісін (резеңке тығыздағыштарға хлорлы ерітінділерді қолданбаңыз) талшықсыз матаға төгіп, валдың журналдарын және подшипник қораптарын сүртіңіз. Қозғалысты басқаратын желдеткіштерде сырғылатын типтегі актюатор байланыстары үшін стержень каналдарын тазартыңыз және аз мөлшерде құрғақ PTFE майын қайта жағыңыз. Сұйық майлар қосымша шаң жиналуына әкеледі және желдеткіштер үздіксіз жұмыс істейтін жоғары бөлшекті құбырлар үшін жалпы алғанда қолайсыз.
4. Пышақ тығыздағыштарын тексеру және ауыстыру
Тазалаудан кейін барлық шаблондардың пышақтың жиегіндегі орнатылған салонын сынғыштығына, трещиналарға, қысылуға немесе бекітілуінің бұзылуына тексеру керек. Шаблондар жабық күйде тұрғанда біркелкі түйісу құрылмаса, олар арқылы ағып кету пайда болады, бұл әрі тиімділікті, әрі өмір қауіпсіздігін қамтамасыз етуші изоляцияның сапасын төмендетеді. Зақымданған салондарды шаблон моделі үшін шығарушының бастапқы техникалық талаптарына сәйкес ауыстыру керек.
5. Функционалдық сынақ
Қайта қосудың алдында әрбір шаблон жиынтығын қолмен толық ашу мен толық жабу позициялары арқылы айналдырып, еркін айналуын растау керек. Моторландырылған шаблондар үшін актюаторды қайта қосып, толық жүріс циклын жүргізіп, жүріс уақытын бастапқы техникалық талаптармен салыстыру керек. Актюатордың токтың тартылуының артуы жиі шаблондарда механикалық үйкеліс қалғанын көрсетеді — бұл тазалаудан кейін де қосымша подшипниктердің қызмет көрсетілуі немесе осьтің тексерілуі қажет екенін білдіреді.
6. Техникалық қызмет көрсету туралы құжаттама
Барлық қызмет көрсетілген демпферлер үшін техникалық қызмет кестесіне күні, анықталған ақаулықтың сипаттамасы, орындалған жұмыс және келешектегі іс-шаралар тіркеледі. Әсіресе өрт пен тұман демпферлері үшін бұл құжаттама NFPA тақырыбы бойынша іздерді іздеу талаптарын қанағаттандырады және өрт оқиғасынан кейінгі сақтандыру немесе жауапкершілік бағалаулары үшін маңызды дәлел болып табылады. Анық құжаттама сонымен қатар құрылыстың ішіндегі қай демпферлердің жиналу қарқыны ең жоғары екенін анықтауға және сәйкесінше техникалық қызмет көрсету ресурстарын бөлу мүмкіндігін береді.
Тазарту жеткіліксіз болған кезде
Регулярлық тозаңды алып тастау демпферлердің қызмет ету мерзімін қатты ұзартады, бірақ конструкциялық тозуға қарсы әсер етпейді. Келесі жағдайлар алмастырудың келесі дұрыс қадамы екенін көрсетеді:
- Демпферлерді тазартып және майлағаннан кейін де толық жабылуға кедергі келтіретін пышақ рамасының иілуі
- Пышақ немесе рама металдарындағы терең коррозия, әсіресе ылғалды немесе теңіз жағалауындағы аймақтарға орнатылған цинктелген демпферлерде
- Қызмет көрсетуден кейін функционалдық сынақтардан өтпеген, ішкі электр қозғалтқышы немесе тісті берілісінің тозуын көрсететін актюаторлар, шаң жиналуы емес
- Бірнеше рет қатарынан өткізілген бірдей шаблондардың тексерілуі кезінде әрбір техникалық қызмет көрсету циклында ауыстырылуы қажет болатын пластиналық салондар
Өрт қауіпсіздігі мен өнеркәсіптік үдерістердегі қолданыста құрылымдық тұрғыдан тозған шаблондарды пайдалану жүйенің өнімділігіне қатер төндіреді және заңдық жауапкершілікке әкеледі. Жоспарланған тоқтату кезінде жоспарланған ауыстыру құны — жоспарланбаған ақаулық, ұзақ мерзімді жүйенің тоқтауы немесе өмір қауіпсіздігін қамтамасыз ететін шаблондардың жұмыс істемеуі салдарынан өрт қауіпсіздігі бойынша сәтсіз тексерудің құнынан көп есе аз
Шаблондарды ұзақ мерзімді сақтау стратегиясы
Мұнда келтірілген ұстау принциптері басқару клапандарына, өрт клапандарына, түтін клапандарына, қысымды босату клапандарына және өрт-түтін комбинациялық клапандарына қолданылады. Нақты тексеру аралықтары мен тазарту құралдары қолданысқа байланысты өзгереді, бірақ негізгі принцип тұрақты: тозаңдың жиналуы – басқарылатын қауп, ал ретті тазарту клапандардың орнатылған өмірі бойына икемді клапан ашылуын басқаруды сақтайды.
Жаңа орнатулар үшін клапандарды таңдаған кезде, қолжетімді валдың ұшындағы қаптамалары бар, айналдырғыш байланыстары алынып тасталатын және жерде ауыстырылатын сыйымдылықтары бар модельдерді таңдау келешекте ұстауға кететін еңбек шығынын азайтады. Клапандарға өнімдің дизайн кезеңінде енгізілген қызмет көрсетуге ыңғайлы сипаттамалар әдетте оннан жиырма жылға созылатын орнату өмірі бойынша жалпы иелену құнын төмендетеді, біріншілік бірлік бағасы кем дегенде қызмет көрсетуге ыңғайлы емес альтернативаларға қарағанда жоғары болса да.
Көптеген демалыс клапандарын басқаратын, үлкен зауытта немесе бірнеше ғимараттан тұратын кешенді объектілерде тек күнтізбелік аралықтарға негізделген емес, өлшенген жүйе қысымының төмендеуіне немесе жұмыс сағаттарының санағына негізделген тексеру кестелерін біріктіру — жеке клапандардың қашан назар аударуды қажет ететінін дәлірек көрсетеді. Бұл қателіктердің екеуін де болдырмақшы: біріншісі — шаңдың жиналуына әкелетін, байқалмайтын жеткіліксіз қызмет көрсету; екіншісі — нормалды жұмыс істейтін клапандарға қосымша қолдану қаупін туғызатын артық қызмет көрсету.
Қызықты жаңалықтар